シリコーンとゴム

2 色のシリコーンゴム自動車製品、エンジニアリングまたは家庭用部品、圧縮またはトランスファー金型、プラスチックまたはゴム。2 色射出成形とは、2 つの異なる材料を同じ金型セットに射出成形して、次のことを実現します。 2 つの材料で形成された射出成形部品。2つの素材の一部は色が異なり、一部は柔らかいものと硬いものであり、製品の美しさ、組み立てなどのパフォーマンスを向上させます。特徴: 1. 雌型の 2 つの形状は異なり、それぞれ製品を形成します。雄型の 2 つの形状はまったく同じです。2. 金型の前部と後部のダイを中心に向かって 180 度回転させた後、それらは一致している必要があります。この検査アクションは設計中に実行する必要があります。これには、ダイフレームの位置決めと処理に対してより高い要件が必要になります。3. フロントダイパネルとAプレートの合計の厚さは170mm以上であること。最大金型厚さ、最小金型厚さ、KO 穴距離など、このモデルの射出成形機の他の参考データを注意深く確認してください。 4. 3 プレート金型の水口は、金型を自動的にリリースするように最適に設計されています。柔らかい接着剤の口のリリース動作が可能であるかどうかに特に注意してください*。5、2次射出成形金型の設計では、1回目に成形された製品の接着剤への2次金型（またはワイプ）の損傷を回避するために、回避の一部を設計できます。ただし、射出成形では各シール位置の強度を慎重に考慮する必要があります。大きな射出成形圧力下でプラスチックの変形が発生し、その結果、2 番目の射出成形品のバッチフロントが発生する可能性があるかどうか。 6. 射出成形の際、最初の射出成形品の製品サイズが若干大きくなる可能性があるため、 2次成形時に別の雄型でさらにしっかりと押し付けてシールの役割を果たします。7. 2 番目の射出成形でのプラスチックの流れが最初に形成された製品に衝撃を与え、そのコロイド性変形を引き起こすかどうかに注意してください。これが可能であれば、必ず改善方法を見つけてください。8. A および B プレートの金型を閉じる前に、前金型スライダーまたは傾斜した上部が先にリセットされ、製品が潰れるかどうかに注意してください。このように、まずAプレートとBプレートで型を閉じるAの方法を見つける必要がありますが、